今年以來，金川集團鎳冶煉廠在提升閃速爐、頂吹爐和自熱爐三大爐窯作業率上與國內外同行業最高標準對標，以均衡、穩定、高效的生產組織理念，強化生產組織。
金川集團鎳閃速爐是世界第五座、亞洲第一座閃速爐，投產初期年處理精礦40萬噸，經過多年持續技術改造目前年處理精礦70萬噸。
上半年閃速爐、頂吹爐和自熱爐作業率分別完成97.56%、95.13%和78.27%，分別比去年同期提高5.29%、2.97%和5.68%點，三大爐窯作業率創歷史新高。
金川集團鎳富氧頂吹鎳熔煉項目是世界上首次將頂吹熔池熔煉技術成功應用於鎳精礦熔煉，系統設計年產高鎳鋶含鎳量6萬噸，年處理精礦100萬噸，與現有的閃速爐系統共同形成了每年12萬噸以上高鎳鋶含鎳量的火法生產能力。
鎳冶煉廠在生產中精心組織配料，提升高鎂精礦處理能力，做到工藝適應原料，穩定了三大爐窯爐況；通過強化職工標準化作業，精細生產操作，加強崗位作業考核，提升日常作業水平，實現了三大爐窯的滿負荷生產。
金川集團鎳冶煉廠銅熔煉自熱爐是金川集團獨有的生產技術，依靠自身力量聯合國內科研院所技術攻關，成功用於處理二次銅精礦，通過多年技術改造，採用氧氣頂吹懸浮式吹煉工藝，達到年處理精礦135000噸。
與此同時，在做好三大爐窯日常計劃性檢修基礎上，全面落實全員設備管理和以點檢爲核心的預防、預檢維修機制，重點強化了三大爐窯的設備維護和日常巡檢，發現問題及時解決，避免因設備故障而停爐的現象，較大程度降低了設備故障率。
