近日，金川集團“5G+工業互聯網應用”融合創新應用重點項目之一的鎳冶煉廠成品包裝車間“智能化車間”升級改造工程建成投入試運行。項目投用後將是全國最大智能化成品包裝車間，擁有11個智能化包裝生產環節，生產效率大幅度提高，具有良好的經濟效益。
成品車間是金川集團鎳產業鏈最後一道工序。今年年初，鎳冶煉廠針對成品車間電鎳入庫出庫數據人工錄入統計，以及剪切、包裝、入庫及平面倉儲物流環節依靠人工作業的落後狀況，按照流水線智能化、體系運行標準化、過程管理信息化、生產監控可視化、追溯管理一鍵化的建設標準，全面啓動成品車間智能化升級改造工程。
目前，通過近1個月的設備安裝調試，金川集團鎳冶煉廠在完成單體試車的基礎上，正在緊鑼密鼓地對AGV無人駕駛、自動裝卸，自動化抓取、剪切、整形、壓平、稱重、噴碼、打捆、檢斤、裝車等環節，以及信息發射、信息收集、數據控制、整體信息集成等功能同步測試，爲推進工程聯動試車奠定基礎。
金川集團鎳冶煉廠“智能化車間”升級改造工程竣工投運後，將實現大板電鎳從卸車到入庫的全過程自動化操作，並集成數據、信息的在線監測和在線監控，對強化5G+工業互聯網等新一代信息技術與傳統產業的融合發展，加快推進傳統產業升級改造建設水平具有重要意義，助力金川集團高質量發展。（張永恆 侯憲印）
