8月22日，金川集團動力廠3萬立空分裝置在連續72小時無人工介入操作環境下，實現工藝參數自主分析、工況自動穩定控制的實驗目標，爲空分系統智能化工廠建設邁出關鍵一步。
動力廠3萬立空分裝置自進入試生產階段以來，該廠組建以勞模爲核心的攻關團隊，經過復雜的工藝調試過程、工藝參數定型等階段，利用先進的數據統計分析手段，獨立自主開發專業的數學控制模型，通過不斷優化控制算法，一步步朝着大型空分裝置全智能化控制的目標邁進。先後攻克氧氣輸配系統匹配難、關鍵工藝參數波動大、產品提取率不高等核心難關，實現空分裝置單套系統“卡邊操作”，氧、氬等氣體產品提取率創新高，分別達到99.6%和87%以上，實現人工手動操作無法企及的良好效果，標志着空分全系統向一體化智能集羣控制邁出堅實一步。
